使用罗茨泵过程中，罗茨泵维修工作十分重要，它不仅可能会影响罗茨泵的使用，同时还可能会严重影响罗茨泵的寿命，这一切后导致的可能就是工作效率和经济效益了。
面对使用过程中可能会出现的问题，工作者需要及时处理和备案。那么罗茨泵故障维修工作涉及哪些方面呢？
故障一：极限压力达不到
原因
--管道、系统漏气
--泵部分漏气
--前级泵极限压力下降
--润滑油太脏或牌号不对
--油封磨损
消除方法
--系统检漏
--对泵检漏
--修理或更换前级泵
--调换润滑油
--调换油封
故障二：抽数不足
原因
--管道通道能力不够
--前级泵抽速下降
消除方法
--增大管道通道能力
--修理或更换前级泵
故障三：电动机过载
原因
--入口压力过高
--转子端面与端盖单面接触
--前级泵返油进罗茨真空泵泵腔
消除方法
--调整、控制入口压力
--调整转子端面间隙
--装置防返油设备
故障四：过热
原因
--选择的前级泵抽速不够，造成压缩比过大
--入口压力过高
--冷却不良
--齿轮箱润滑油过多
--转子与泵壳接触
--齿轮、轴承、油封润滑不良
消除方法
--重新选用前级泵
--调整、控制入口压力
--畅通、加大冷却水
--调整油量
--修整
--保证油量适当，润滑良好
故障五：声音异常
原因
--装配不良
--导向齿轮与转子位置偏移，使转子相碰
--入口压力过高
--过载或润滑不良造成对齿轮的损伤
--轴承磨损
消除方法
--重装
--调整位置、保证间隙
--调整、控制入口压力
--调换齿轮
--调换轴承
故障六：轴承、齿轮早期磨损严重
原因
--润滑油不良
--润滑油不足
消除方法
--调换润滑油
--补充润滑油
罗茨泵使用注意事项
1. 保持泵的清洁，以利于通风散热。
2. 每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。
3. 换油时，罗茨泵需要先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。
4. 拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。
5. 当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。
